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造成五金弯曲件形状及尺寸不符的原因

编辑:五金冲压件 文章来源: 本站原创 发布时间:2020-03-21 08:45

   冲压件经过不同的冲压工序,产生的质量问题会有所不同。产生这些缺限的原因及解决方法也有所不同。今天主要讲下五金件弯曲加工得到的弯曲件,其尺寸和形状为什么和工艺设计所要求的有出入。
弯曲件的形状与尺寸与工艺要求不符,主要原因是回弹和定位不当所致,可采取下列措施来解决:
  一:采取以下措施可以减少回弹;
1. 在五金冲压弯曲件的产品设计时
1)结构设计时考虑减少回弹,在弯曲部位增加压筋连接带等结构;
2)选择材料时考虑回弹问题,尽量选择弹性模量较大的材料;
2.在设计冲压件弯曲工艺时
1)在弯曲前安排退火工序;
2)用校正弯曲代替自由弯曲;
3)采用拉拉弯工艺;
3.在五金冲压工艺模具结构设计时
1)在模具结构设计中做出相应的回弹补偿值;
2)在集中压力,加大变形应力成分;
3)合理选择模具间隙和凹模直壁的深度;
4)使用弹性凹模具或凸模弯曲成形。
  二;提高毛坯定位的可靠性,采取以下两种措施:
1)压紧毛坯:采用气垫、橡皮或弹簧产生压紧力,压料板或压料杆的顶出高度应做得比凹模平面稍高一些,在弯曲开始前就把板料压紧。
2)可靠的定位方法:毛坯的定位形式主要有以外形为基准和以孔为基准两种.外形定位操作方便,但定位准确性较差;孔定位方式操作不大方便,使用范围较窄,但定位准确可靠.在特定条件下,有时用外形初定位,大致使毛坯控制在一定范围内,最后以孔位最后定位,汲取两者的优点,使定位即准确又操作方便.
    
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